颁布单位】 国家标准局
【颁布日期】 19850606
【实施日期】 19860401
【章名】 全文
为保证安全生产,本规程对起重机械的设计、制造、检验、报废、使
用与管理等方面的安全要求,作了最基本的规定。
起重机的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺
寸、抗倾覆稳定性等,一般应满足GB3811—83《起重机设计规范
》的规定。
本规程适用于:桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸
桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、
塔式起重机、门式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备
和辅具。
本规程不适用于:浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。
1 金属结构
1.1 结构件的布置
应便于检查、维修和排水。
1.2 结构件焊接要求
1.2.1 主要受力构件,如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等,
其对接焊缝质量不得低于JB928—67《焊缝射线探伤标准》中二级
焊缝,或JB1152—81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤
》中一级焊缝的规定。
1.2.2 焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。
1.2.3 焊条应符合GB981—76《低碳钢及低合金高强度
钢焊条》的规定:焊缝应符合GB985—80《手工电弧焊焊接接头的
基本型式与尺寸》与GB986—80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺
寸》的规定。
1.2.4 焊接工作必须由考试合格的焊工担任。主要受力构件的
焊缝附近必须打上焊工代号钢印。
1.3 高强度螺栓连接
必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。
1.4 司机室
1.4.1 司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承部分的连接
必须牢固。
1.4.2 司机室的顶部应能承受2.5kN/立方米(250k
gf/平方米)的静载荷。
1.4.3 有高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机,应设封闭
式司机室。露天工作的起重机,应设防风、防雨、防晒的司机室。
1.4.4 开式司机室应设有高度不小于1050mm的栏杆,并
应可靠地围护起来。
1.4.5 除流动式起重机外,司机室内净空高度不应小于2m。
1.4.6 除流动式起重机外,司机室外面有走台时,门应向外开
;司机室外面没有走台时,门应向里开。司机室外有无走台都可采用滑动
式拉门。
司机室底面与下方地面、通道、走台等距离超过2m时,一般应设置
走台。
1.4.7 除流动式起重机和司机底部都无碰人危险的起动机外,
与起重机一起移动的司机室,其底面距下方地面、通道、走台等净空高度
不应小于2m。
1.4.8 桥式起重机司机室,一般应设在无导电裸滑线的一侧。
1.4.9 司机室的构造与布置,应使司机对工作范围具有良好的
视野,并便于操作和维修。
司机室应保证在事故状态下,司机能安全地撤出,或避免事故对司机
的危害。
1.4.10 司机室窗子的布置,应使所有的窗玻璃都能安全地擦
净。
窗玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃,并应只能从司机室里面安装。
1.4.11 内部工作温度高于35℃的和在高温环境下工作的起
重机如冶金用的起重机司机室应设降温装置。
工作温度低于5℃的司机室,应设安全可靠的采暖设备。
1.4.12 在高温环境直接受热辐射的司机室,应设有效的隔热
层。受热辐射的窗玻璃应采用防红外线辐射的钢化玻璃。
1.4.13 司机室应设有舒适可调的座椅、门锁、灭火器和电铃
或警报器,必要时还应设置通讯联系装置。
1.5 栏杆
高度应为1050mm,并应设有间距为350mm的水平横杆。底
部应设置高度不小于70mm的围护板。
栏杆上任何一处都应能承受1kN(100kgf)来自任何方向的
载荷而不产生塑性变形。
因在空中润滑或维修,而在臂架上设的栏杆,其扶手应能悬挂安全带
挂钩,并应能承受4.5kN(450kgf)的载荷而不被破坏。
1.6 直立梯
梯级间距宜为300mm,所有梯级间距应相等;踏杆距前方立面不
应小于150mm,梯宽不应小于300mm。
当高度大于10m时,应每隔6~8m设休息平台;当高度大于5m
时,应从2m起装设直径为650~800mm的安全圈,相邻两圈间距
为500mm。安全圈之间,应用5根均匀分布的纵向连杆连接。
安全圈的任何位置都应能承受1kN(100kgf)的力而不破断
。
直立梯通向边缘敞开的上层平台时,梯两侧扶手顶端比一级踏杆
,应高出1050mm,扶手顶端应向平台弯曲。
1.7 斜梯
应按表1的要求设置,在整架斜梯中,所有梯级间距应相等。
斜梯高度大于10m时,应在7.5m处设休息平台。在以后的高度
上,每隔6~10m设休息平台。
梯侧应设栏杆。
表1 对斜梯的要求--------
--------------------------------
-与水平面夹角(°)|20 |35 |40 |45 |50 |5
5 |60 |65---------|---|---|---|-
--|---|---|---|---梯级间距(mm) |160|
175|185|200|210|225|235|245踏板宽度(
mm) |310|280|249|226|208|180|160
|145----------------------------
-------------
1.8 起重机上的走台
宽度(由栏杆到移动部分的界限之间的距离)对电动起重机不应
小于500mm,对人力驱动的起重机不应小于400mm。
上空有相对移动构件或物体的走台,其净空高度不应小于1800m
m。
走台应能承受3kN(300kgf)移动的集中载荷而无塑性变形
。
1.9 防滑
梯子踏板、走台平面应有防滑性能。
1.10 金属结构的报废
1.10.1 主要受力构件失去整体稳定性时不应修复,应报废。
1.10.2 主要受力构件发生腐蚀时,应进行检查和测量。当承
载能力降低至原设计承载能力的87%时,如不能修复,应报废。
对无计算能力的使用单位,当主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10
%时,如不能修复,应报废。
1.10.3 主要受力构件产生裂纹时,应根据受力情况和裂纹情
况采取阻止裂纹继续扩展的措施,并采取加强或改变应力分布的措施,或
停止使用。
1.10.4 主要受力构件因产生塑性变形,使工作机构不能正常
地安全运行时,如不能修复,应报废。
对于一般桥式类型起重机,当小车处于跨中,并且在额定载荷下,主
梁跨中的下挠
1值在水平线下,达到跨度的---时,如不能
700修复,应报废。
下文待续。。。。。。